用更精良的技術(shù)才能生產(chǎn)出更好的銅鋁復(fù)合暖氣片，銅鋁復(fù)合暖氣片全中國(guó)技術(shù)，全能全面適應(yīng)中國(guó)采暖環(huán)境，不管是多復(fù)雜的水質(zhì)，多么復(fù)雜的安裝環(huán)境，
銅鋁復(fù)合暖氣片都能，下面就讓你看看銅鋁復(fù)合暖氣片生產(chǎn)流程。
精良技術(shù)打造銅鋁復(fù)合暖氣片全能全面采暖要求
第一步：切割
金旗艦在接到用戶訂單的時(shí)候，便開始根據(jù)用戶的需求進(jìn)行下料，99.9%的紫銅管，和航空鋁型材，根據(jù)用戶需求的尺寸和數(shù)量切割完畢。
第二步：脹接
將紫銅管和鋁型材通過液壓脹接技術(shù)，將兩種不同材質(zhì)的金屬進(jìn)行無縫連接，這就形成了大致的框架。
第三步：打孔、焊接、整形
暖氣片是由柱數(shù)連接而成的，紫銅管和鋁型材通過脹接連接成一柱，接下來就是將每一柱暖氣通過打孔的方式，用支管與主管相連接，根據(jù)用戶需求的片數(shù)組成一組，暖氣片兩端的進(jìn)出水口，也是在這個(gè)階段進(jìn)行焊接，水口焊接完畢后，為讓水口更光滑平整，還需要對(duì)水口進(jìn)行處理，這個(gè)環(huán)節(jié)叫車水口或倒角。水口處理完畢后，就要將支管焊接到主管上，對(duì)暖氣片整體進(jìn)行組裝，焊接方式上，也是先進(jìn)行點(diǎn)焊，再進(jìn)行組裝焊接。組裝完畢后，還要對(duì)整體暖氣片進(jìn)行整形，防止組裝中的歪曲不平或銜接不緊密。
第四步：打壓測(cè)試
整形后，需對(duì)整組暖氣片進(jìn)行打壓測(cè)試，測(cè)試的壓力一般是暖氣片使用中工作壓力的1.8-2倍，所以用戶大可以放心使用，不會(huì)因?yàn)閴毫Σ粔蚨霈F(xiàn)漏水、崩漏等問題。
第五步：打磨
打壓合格后，要對(duì)暖氣片再次進(jìn)行打磨，讓表面變得平滑，沒有毛刺、凸起。
第六步：漆料噴涂
將暖氣片的表面進(jìn)行打磨以后，就是漆料的噴涂環(huán)節(jié)，金旗艦會(huì)根據(jù)用戶需求的顏色進(jìn)行噴涂，金旗艦采用德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，360°無死角噴涂，勢(shì)必將每一道工序都做到極致，對(duì)品牌負(fù)責(zé)也是對(duì)用戶負(fù)責(zé)。
第七步：質(zhì)檢、商標(biāo)、出廠
最后，將顏色噴涂完畢，就是質(zhì)檢環(huán)節(jié)了，嚴(yán)格按照國(guó)家生產(chǎn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，反復(fù)測(cè)試，只有絕對(duì)合格才會(huì)將產(chǎn)品打上商標(biāo)，包裝出廠，配送上門直至安裝。
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